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                常见问题

                舞钢临氢15CrMoR(H)化学成分/力学性能

                文字:[大][中][小]01-01     浏览次数:     

                临氢15CrMoR、15CrMoR(H)钢板生产技术条件

                1. 本技术条件适用于中温压力容器受压元件用厚度≤150mm的钢板。

                2. 引用标准

                GB713-2008

                3. 尺寸、外形、重量及允许偏差

                3.1 钢板的尺寸、外形及允许偏Ψ差应符合GB/T709的规定。

                3.2 厚度偏差按GB/T709的B类或C类执行,在合同中注明。

                3.3 钢ζ板理论重量交货,理论计重采用的厚度为钢板允许的最大厚度和最小厚度的算□ 术平均值。钢的密度为7.85g/㎝3

                4. 技术要求

                4.1钢板化学成分要求,应符合表1的规定。

                1  化学成分  Wt%

                    成分

                分析

                C

                Si

                Mn

                P

                S

                max

                Cr

                Mo

                熔炼分析

                0.12

                ~~

                0.18

                0.15

                ~~

                0.40

                0.40

                ~~

                0.70

                0.010

                0.010

                0.8

                ~~

                1.2

                0.45

                ~~

                0.60

                成品分析

                0.10

                ~~

                0.20 

                0.13

                ~~

                0.43  

                0.37

                ~~

                0.73

                0.012

                0.010

                0.75

                ~~

                1.25

                0.43

                ~~

                0.62

                 

                    成分

                分析

                Ni

                Cu

                Sb*

                Sn*

                As*

                max

                [H]*

                熔炼分析

                0.20

                0.20

                0.003

                0.015

                0.016

                2ppm

                成品分析

                0.20

                0.20

                0.003

                0.015

                0.016

                2ppm

                注:(1)熔炼分析应按每炉(罐)号取样,产品分析(包括X系数)应按交货张取样。

                   2)带“*”号的元素记录分析ω 结果。[H]在保证熔炼◎分析的前提下,可不进行成品分析。

                4.2 冶炼方法:采用电炉+炉外精炼、并经过真空脱气的冶炼李林京眼中涌起瘋狂工艺。钢板应为本质细晶』粒镇静钢。

                4.3 交货状态:钢板以正火(允许加速冷却)+回火状态交货。

                4.4 力学性能,应符合表2的规定。

                2

                项目

                数值

                单位

                室温拉伸Rm

                厚度≤100mm

                450~~590

                MPa

                >100~150mm

                440~~580

                室温拉伸Rp0.2

                厚度≤100mm

                ≥295

                MPa

                >100~150mm

                ≥255

                室温拉伸A

                ≥19

                %

                室温拉伸 断面收缩率Z

                ≥45(适用于园拉伸试样卐)

                ≥40(适用于板︾拉伸试样)

                %

                0℃夏々比冲击功(V型缺口)①

                平均值≥55

                J

                高温拉伸 屈服强度Rp0.2②

                见备注

                MPa

                室温弯曲试验b=2a 180°

                d=2a 无裂纹

                 

                注: ①进行冲击试验时,应记录侧向」膨胀值和纤维状端口百分数供参考。

                ②厚度大于20mm的钢板可进行高温拉伸试█验,高温拉伸试验温度在合同中注明,其Rp0.2指标应符合GB 713-2008的规定(中间温度按插值法进行计算)并在合同中▼注明。

                5. 试验方法及检验规则

                力学性能试验按交货张进行,其试样的切取位置,试验项目,试验方法、试验数量、热千秋子处理状态见表3.

                若成品张长度大于7m时,在另一端再←取一块样坯进行表2所列的各项力学性能试验。

                3

                样坯切取位置

                试验项目

                试验方法

                试样数量

                试样位置

                模拟焊后热實力竟然提升了這么多处理②

                封头钢板

                 

                 

                 

                筒体钢板

                室温拉伸③

                GB/T 228

                样坯A上取一件

                试样轴线

                横向

                Max .PWHT

                高温拉伸③⑤

                GB/T 4338

                样坯A上取一件

                试样轴线

                横向

                Max .PWHT

                0℃夏比(V型缺口)冲击试验

                GB/T 229

                样坯A上取2套,每套3件

                TXT/4处,试样】轴线横向①④

                1套Max .PWHT

                1套Min .PWHT

                室温弯曲试验

                GB/T 232

                每张钢№板取一件

                试样轴线

                横向

                交货状态

                成品分析

                GB/T 223

                每张钢板取一件

                TXT/4处①

                交货状态

                注:①表3中的大写英文字母:“T”表示钢板的名他對九幻真人說道义厚度。

                ②最大焊后热处理(Max.PWHT)和最小焊后热处↓理(Min.PWHT)按如下工艺执行:

                  Max.PWHT:690±10℃X(18-20)h

                  Min.PWHT:690±10℃X(6-8)h

                ③钢板厚度≤30mm时,应采用全厚度试样进行试验,厚度>30mm时,试样轴线为钢板1/4板厚处。

                ④冲击功试样试样√轴线为钢板1/4板厚或尽可能接近1/4板厚处,缺口开在试样侧面 慢慢,其轴线应垂直于钢板轧制表面。冲击性或許只有在生死之間能不能满足表2规定时,应从同一张钢卐板(或同一★样坯)上再取3个试样进行试验,前后6个♀试样冲击功的算术平均值不得低于55J,允许有两个试样小于55J,但其■中小于48J的试样只允许有一个。

                ⑤合格指标∮见表2的注②(适用于厚度大于20mm的钢板)。

                6. 钢板超声波探伤:钢板逐张进行超声波探伤检查,探伤标准及合格级别在合同中注明。

                7. 钢板的标志:执行GB 713-2008的规定。

                8. 未尽事宜执行GB 713-2008标准的相关规定。

                F  附加补充要求:附加要求各条款仅在在合同△中明确规定时执行,分选项如下:

                F1 根据供需双方协商,室温拉伸、高温吸納拉伸和夏比(V形缺口)冲击】试验可以按表3要求在TXT/2板厚取样,性能指标符合表2的要求,原表3要求的取样位置不再执行。

                F2 根据供需双方协商,厚度≤60mm的钢板可按 暗中點頭表4要求进行低温冲击检验,代替0℃冲击功检⊙验,取样及检验方法执▲行第8条有关0℃冲击功检验规定,试样位置执行表3的规定(在有F1要求时试样位置为TXT/2,不再执行TXT/4).

                4 低温冲击性能检验

                适用厚度

                冲击温度

                单位

                数值

                ≤60mm

                -10℃

                J

                平均值≥41J

                冲击性能不能满足表4规定时,应从同一张钢』板(或同一样坯)上再取3个试样进行,前后6个试样冲击功的算术平均值不得低于41J,允许有两个试样小于41J但◆其中小于34J的试样只允许有一个。

                F3 钢板硬度:钢板可以取样进行硬度检验,试样经过最小模拟焊后热处理的硬度不大于220HB。取样位置执行表↘3中取样示々意图的规定,检验位置为板厚1/4处。

                F4 钢板奥氏体晶粒度检验:钢板奥氏体晶粒度不低于5级,试样为交货状态,检验方法执行GB/T6394的规定。取样位置执行表3中取样示意图的规定,检验位置为板厚1/4处。

                F5 钢板厚度拉伸试验:钢板可按GB 5313标准进行厚度拉伸试验,试样为最小模拟焊后热处理状态。

                F6夹杂物检验:钢板可按GB/T 10561标准提供夹杂物等级检验,试样为交货状态。取样位置执行表3中取样示意图的规定,检验位置为板厚1/4处。

                F7 回火脆化系数应符合以下要求:

                   X=(10P+5Sb+4Sn+As)≤15,式中▲元素以PPM含量代入,如0.01%以100ppm代入。

                   J=(Si+Mn)X(P+Sn)X≤180,式中元素以重量百分含量代入,如0.01%以0.01代入。

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